El centre tecnològic vinculat a la UPC col·labora amb SEAT en una iniciativa d’I+D que pot reduir costos, millorar el servei postvenda i minimitzar l’impacte ambiental al sector de l’automoció, estratègic per al Baix Llobregat
El CIM UPC, centre tecnològic amb seu a Barcelona i vinculat a la Universitat Politècnica de Catalunya, ha desenvolupat amb èxit un nou projecte d’investigació en col·laboració amb SEAT S.A. per aplicar la fabricació additiva —coneguda popularment com a impressió 3D— en el subministrament de peces de recanvi. El projecte, anomenat SPAR3D, esdevé especialment rellevant per al Baix Llobregat, comarca amb una forta presència del sector automobilístic i on SEAT manté la seva planta productiva a Martorell, motor econòmic i d’ocupació per al territori.
Aquest projecte s’emmarca dins del repte plantejat pel Reial decret llei 7/2021, que obliga els fabricants a garantir recanvis durant deu anys. Davant el repte logístic i econòmic d’emmagatzemar aquestes peces, el CIM UPC proposa una alternativa més eficient i sostenible: imprimir-les sota demanda mitjançant tecnologia 3D amb metall.
Segons explica l’equip del CIM UPC, l’ús de la impressió 3D permet reduir dràsticament l’estoc necessari, simplificar processos logístics i minimitzar l’impacte ambiental. A més, el projecte se centra en peces no crítiques, que poden ser produïdes de manera ràpida, eficient i segura, obrint la porta a una transformació profunda en el model productiu d’empreses com SEAT.
El CIM UPC lidera dins del consorci les tecnologies vinculades a la fabricació additiva per extrusió i altres solucions innovadores com la fusió de filaments metàl·lics amb làser. També ha experimentat amb la creació de motlles impresos en 3D d’un sol ús, que permeten obtenir recanvis en materials ja homologats.
Aquestes innovacions tenen un gran potencial d’impacte al teixit industrial del Baix Llobregat, on nombroses pimes proveïdores de SEAT podrien aprofitar aquesta tecnologia per millorar la seva eficiència i competitivitat. De fet, el director general del CIM UPC, Dr. José Mª Cabrera, afirma que la fabricació additiva “és la palanca de la nova industrialització del metall” i destaca que és una tecnologia assequible també per a petites i mitjanes empreses.
Amb una plantilla de 40 persones, de les quals 15 es dediquen exclusivament a l’R+D+i, el CIM UPC participa en més de 14 projectes d’investigació anuals i preveu doblar tant plantilla com facturació en els pròxims anys. El centre forma part de la xarxa catalana XaRFA i col·labora habitualment amb empreses i centres de recerca de tot Europa, sempre amb l’objectiu d’apropar la universitat a la indústria i fomentar una producció tecnològicament avançada.
Amb motiu del seu 35è aniversari, el CIM UPC reafirma el seu compromís amb el progrés tecnològic i la sostenibilitat, valors que en aquest projecte amb SEAT prenen forma tangible i poden marcar un abans i un després en la manera com el Baix Llobregat entén la fabricació i el futur del sector de l’automoció.
Font: UPC